紫铜带主要合金元素为镁，密度3.64g/cm3，熔点590-635℃。其物理特性为：熔点较铁高，线膨胀系数小，密度大，塑性好等等。不锈钢在空气中生成熔点高的氧化膜，紫铜棒氧化膜能吸附大量的水分，紫铜棒的专业生产加工工艺是怎样的易生成气孔等缺陷。
表面气孔基本出现在焊缝接头和收弧处。焊接接头起弧时，引燃电弧后首先对接头进行预热，当接头达到一定温度时，熔池铁液刚刚开始流动搅拌，用眼睛比较容易观察到气孔从熔池铁液中析出。
电弧在熔池停留时间越长，气孔析出越多，当移动电弧时，有些气孔从熔池中析出留在焊缝表面。焊接过程完毕，一般采用电流衰减法熄弧，紫铜棒随着温度的降低熔池铁液开始凝固，气孔又从铁液中析出，形成表面气孔。表面气孔大部分在焊缝中部，但个别情况下，在焊缝两侧也会出现。
根据紫铜带的焊接工艺来看，表面焊缝出现气孔时，意味着内部基本布满气孔。正常焊接时内部气孔基本出现在焊缝两侧；焊接接头和起弧接头时，大部分出现在焊缝中心。 要想将紫铜带管道安装合格，首先了解其特点，其次按照其施工工艺和施工流程施工，紫铜棒确保紫铜带管道的连接质量和整体工程的验收合格率100%。
首先，其关键技术特点，紫铜棒的专业生产加工工艺是怎样的薄壁紫铜板卡压式连接施工工艺是一项较先进的管道连接施工方法，无论在管道材料运用和施工工艺方面，与传统的焊接，热熔连接和丝扣连接相比较，均能显示出它的优越性。
卡压式连接在施工技术方面主要有以下要点：
1.同时卡压管道和管件的O型密封圈两侧，使O型密封圈均匀地紧贴在管道外壁和管件内壁上，保证了管道连接的密封性。
2.同时卡压管道和管件的O型密封圈两侧产生的变形，使管件有两处紧贴管道表面，紫铜带-紫铜板-紫铜棒-紫铜管-包塑铜管-山东辰昌盛通金属材料有限公司保证了管道与管件连接的紧固性。
3.液压分离式卡压机采用的上，下钳口封合限位和自动断压技术，可以确保了管道连接施工工序一次到位，质量均一。随着生产和科学技术的不断发展,目前金属焊接方法的种类很多,如果按照焊接过程的特点区分,可以归纳为三大类.：（分类族系法） 熔焊，压焊，钎焊 。
1）熔焊——定义： 在不是施加压力的情况下，将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。电弧焊：熔化极 熔化极（焊条电弧焊，埋弧焊，熔化极气体保护焊，螺熔化极 柱焊） 非熔化极（钨极氩弧焊，等离子弧焊，碳弧焊，原子氢 非熔化极焊，气焊，氧氢，氧乙炔，空气乙炔，铝热焊，电渣焊，电子束焊， 激光焊）。这一类焊接方法的共同特点是,利用局部热源将焊件的接合处及填充金属材料(有时不用填充金属材料)熔化,不加压力而互相熔合,冷却凝固后而形成牢固的接头.电弧焊，电渣焊都属于这一类。
2）压焊——定义：焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不加热)，以完 成焊接的方法称为压焊。 电阻焊（点焊，缝焊，凸焊，对焊，高频焊)；冷压焊 （超声波焊，爆炸焊，锻焊，扩散焊，摩擦焊，气压焊）。这一类焊接方法的共同特点是，焊件不论加热与否均施加一定压力，使两结合面紧密接触产生结合作用，从而使两焊件连接在一起，接触焊与摩擦焊等都属于这一类.。
3）钎焊——定义：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材， 填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的焊接方法称为钎焊 （火焰，感应，炉中，浸渍，电子束，红外线等）。钎焊与熔焊相似，却有着本质的区别，它是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点却低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
二 紫铜的焊接方法
1.常用焊接方法
焊接紫铜的方法有气焊，手工碳弧焊，手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。
1）紫铜的气焊焊接
紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201，202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂，气焊紫铜时应采用中性焰。
（2）紫铜的手工电弧焊。
焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400-500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形，长焊缝应采用逐步退焊法，焊接速度应尽量快些。
多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
（3）紫铜的手工氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。
焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜，油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔，夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。对接接头板厚小于3mm时，不开坡口；
板厚为3～10mm时， 开V型坡口，坡口角度为60°～70°； 板厚大于10mm时，开X型坡口，坡口角度为60°～70°；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5mm范围内选取。
紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3mm时，预热温度为150～300℃；板厚大于3mm时，预热温度为350～500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。
（4）紫铜的碳弧焊
弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。
