影响紫铜带表面质量的主要因素是生产工艺，并贯穿于整个生产过程中，造成紫铜带氧化的原因有以下几点：
1.嵌件预干燥时间过长。
2.固化剂吸湿后产生的酸腐蚀铜片。
3.铜是一种活性金属元素，容易失去电子，产生氧化。
4.此外，大气湿度，导电紫铜带表面污染，紫铜管和不锈钢管的区别有什么杂质气体等也会导致铜矿氧化。
5.红色铜带插片镀银前未彻底清洗干净，表面出现黑痕，是氧化失去一个电子后产生的亚铜盐。
6，清洗后未及时，彻底烘干或工艺不佳，残留的水迹，清洗液等与铜单质与空气中的氧气产生电化学反应，生成黑色亚铜，严重时皆绿色盐。
处理方法：
1，导电紫铜带加强保护热处理过程中的惰性气体。由于铜的化学性质十分活泼，在高温热处理时，能和空气中较为活泼的气体物质发生快速化学反应。所以必需更加有力地保护其中的惰性气体，防止铜被氧化。
2，加强紫铜带表面的清洗，保持高度的光洁度。在粗轧和退火工序中，紫铜带表面会不可避免地产生氧化物，进行酸洗，脱脂，钝化等清洗方法。
3，导电紫铜带加强控制生产工艺流程。采用毛刷和清水清理紫铜带表面的杂质，进行轧制前用衬纸包裹紫铜带，紫铜管和不锈钢管的区别有什么以防止表面被划伤。另外，采用全油轧制方式，改造轧机除油装置，并放慢轧制速度，采取一切可行的办法来清除紫铜带表面残留的污染物。同时，我们生产管理人员加强生产管理，加大监测力度。
4，加强控制成品的最终包装。紫铜带经过酸洗之后必须要进行干燥，紫铜带-紫铜板-紫铜棒-紫铜管-包塑铜管-山东辰昌盛通金属材料有限公司潮湿的环境会加快铜的腐蚀，影响成品精度。所以，为了保证产品的干燥，采取进行双重措施，在尽可能干燥成品的同时，包装的时候，首先用塑料袋进行包扎，再用白膜等缠绕，使其有效防止在运输途中外界湿气的影响。 黄铜的密度（为8.93g/cm3）多用与机械轴瓦内衬，耐磨。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。普通黄铜的用途极为广泛，如水箱带，供排水管，奖章，波纹管，蛇形管，冷凝管，弹壳及各种形状复杂的冲制品，小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件，冲压件及乐器等处。
纯铜又称紫铜，密度（为7.83g/cm3），熔点为1083度，无磁性。有良好的导电，导热性能及抗蚀，有韧性。紫铜富有延展性。像一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的金属中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。
所以黄铜好还是紫铜好的回答是:黄铜与紫铜各有千秋，被用于在不同的领域，在它们之间并没有孰优孰劣之说。紫铜排用作开关和接触元件之间的母线和电力传输介质。铜条将带电体连接在一起，形成一个封闭的配电电路。紫铜排也用于低压开关设备。当线路电流较低时，将使用铝条代替铜条。
铜排的分类
铜排可根据其工艺和外观分为各种类型，包括黄铜，铜，圆角，直角和镀锡铜排。黄铜由铜锌合金制成，铜含量为62%-65%，导电性差。铜是一种高纯无氧铜，铜含量超过99.95%，导电性好。为了确保短路等故障不会烧毁设备，铜排规格在设计阶段通常过大。许多制造商利用这一点来选择导电性差，正常运行没有问题的劣质铜棒。如果发生故障，所有设备都将被直接烧毁，造成重大损失。
高质量铜排标准
铜是仅次于金和银的导电金属，所以铜的含量决定了铜棒的导电性。电气行业中质量最好的铜排应该是高纯无氧铜排，或称“铜排”。铜条的颜色是紫红色，也叫紫铜，黄铜是亮黄色。通常，为了防止铜条生锈和产生翠绿色，铜条的表面会涂上一层锡，使铜条的外面看起来光滑明亮。当铜排用于高压开关设备时，为了确保操作人员的安全，铜排通常被制成圆形铜排。圆形铜排表面光滑，不会产生尖端放电，更安全。高压开关柜的优质铜排为镀锡圆形铜排，安全高效。镀锡圆形铜排用于生产高压开关设备。
